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安徽华中机械小编为大家讲解小型户用清粮机设计摘要:在农业脱粒生产中,当脱粒物中的长茎稿分离出来时,谷物中仍有短壳等夹杂物(合并称为谷物混合物)。同时,谷物的清洗率不应低于95-98%,损失率也不应过高,这是设计清粮机的目的。目前市场上的清粮机种类不多,适合农民,尤其是经济条件差的农民。因此,本设计本着节约材料、经济的目的,主要体现了适合农民使用的特点。由于结构简单,清粮机设计主要采用轮系传动各种动力需求。
在本清粮机设计中,皮带轮传动采用二次传动,使机械紧凑,提率;筛驱动采用偏心轮轴机构,---抵消机器工作振动:风机采用大众农业粮食风机:粮食清洗方风选筛(两层筛:上筛为鱼鳞筛,下筛为长孔筛)。由于缺乏实验条件,本清粮机设计主要根据前人的设计和现有文献进行理论设计,主要设计整体机构和部分主要部件。
大型多功能全自动清粮机工艺流程介绍
1.待清理的毛粮由配套机械(如绞龙输送机、带式输送机或斗式提升机)提升,从下粮斗入口喂入,通过散料器将物料分散流入散料箱,然后通过半封闭散料箱的散料板将物料完全分散。三层散料板逐层落下后,物料逐渐变薄,夹杂的粉尘冲击。双叶除尘风机通过吸风口和预除尘管道吸出粉尘,清理筛清粮机维修保养,完成次预除尘过程。2.物料继续下降,进入比例分离台筛板表面,再次冲击少量残留粉尘。双叶风机的另一扇叶片通过吸风口和吸风罩壳吸出筛板表面的粉尘,完成大型多功能全自动清粮机的第二次除尘过程。
3.在主风机气流的作用下,分离台的往复运动使进入的毛粮处于悬浮状态,并产生扩散运动;由于该工艺采用比例原理,材料中的各种不同物质根据比例和形状分布清晰。在筛面倾角和反向气流的粘度作用下,筛面分离后的粮食和杂质产生反向差速运动,完成次杂质分离过程。
安徽华中机械为大家讲解我司旗下一款小麦除杂清粮机的工作原理介绍,该小麦除杂清粮机的结构包括架体,架体下端设行走轮,架体上端设有筛箱,筛箱一侧设有进料口,筛箱前后两侧设有孔,孔内设有轴承,前后轴承内设有轴,轴插入网滚筒,轴一端连接箱侧壁的电机,轴上设有绞龙,筛箱下端为开口端,开口端指向架体上的粮食缓存仓,粮食缓存仓下端设有出料口,出料口指向支架下端的输送机。粮食首---入小麦除杂清粮机的进料口,落入网滚筒,在滚动内绞龙的推动下,向杂物出口一端移动。在运动过程中,粮食和小杂质通过筛网落入一级粮食缓存仓。粮食通过一级均匀粮食挡板,使粮食均匀通过一级风道进入二级缓存仓,重复上述过程,由输送机送出。
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